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污水泵的吸水管和出水管注意要点

污水泵的吸水管和出水管注意要点 （1）污水泵的吸水管每台污水泵都应设置单独的吸水管路，并力求短，以改善水利条件，减小水头损失，可减少杂质堵塞管道的可能性。 吸水管的设计流速一般采用1.0~1.5m/s，低不得低于0.7m/s，以免管内产生沉淀。当吸水管很短时，流速可提高到2.0~2.5m/s。为便于吸水管中储积空气的排除，吸水管的水平部分应顺着水流方向稍微抬高，管坡可采用0.005。吸水管与水泵连接处需要渐缩时，应采用偏心大小头。吸水管入口处应装有喇叭口，其直径为吸水管直径的1.3~1.5倍。喇叭口安装在集水池的积水坑内。 自灌式布置的水泵，其吸水管上应安装阀门，以便检修。如果泵是非自灌式工作的，应利用真空泵或水射器引水起动，而不允许在吸水管上设置底阀，因底阀在污水中容易堵塞，影响泵的起动，并且增加水头损失和电耗。 （2）污水泵的出水管污水泵出水管的流速一般不小于1.5m/s，当两台或两台以上水泵合用一条出水管而仅一台水泵工作时，其流速也不得小于0.7m/s，以避免在管内沉积。泵的出水管接入出水干管（连接管）时，不得自干管底部接入，以免水泵停止运行时，在该泵的出水管内形成淤积。

旋流式叶轮和长纤维的区别

旋流式叶轮： 采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。从性能上讲，该叶轮效率较低，仅相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。

自吸无堵塞污水泵过载的原因

一、电源电压低，大功率的电动机，电压过低时就起动不起来，即使起动运行后电流也会很大，使电机过载。电压低的原因，除电网的电压低外，有时因电缆输送距离过长，电缆断面积太小，都会引起电压下降，有时因变压器容量太小，也会造成电压低。解决的办法是查清原因，并找电工，协同解决。

二、起动时没有关闭闸阀，按照正常操作，应该先把闸阀关闭，然后起动水泵，待水泵正常动转后再缓慢打开闸阀，如果起动时不关闭闸阀或开度很大，起动负荷就会增大很多，所以应该在起动时先关闭闸阀，或接近关闭，以减轻电动机的起动负荷。

三、填料压盖压得太紧，在填装填料时，填料压盖压得过紧会使填料与泵轴套磨擦力加大，增加电动机负荷，这在小泵尤为明显。所以在填装填料时，自吸无堵塞污水泵要适当调整好填料压盖的压紧力，以减轻填料的压紧程度。

怎么解决自吸排污泵机械密封漏水问题

1、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。

2.缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。

3、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。