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无堵塞污水泵改造方案

无堵塞污水泵改造方案 通过对现象的分析和现场试验，并深入调查了解所有资料，我们向用户的有关和技术人员提出分析意见，并提出了改造方案。 1、装置示意 凝汽量为110m3/h，要求循环水量为3850~6050m3/h，单泵流量为3025~3850m3/h。泵进水管路管径为Dg1000，长度L2＝25m，一个底阀，4个900弯头。 凝汽器内阻力降△H＝5m，根据上述数据推算泵装置特性曲线方程为：HZ＝KQ2＝6.67Q2Q：m3/s） 2、双泵运行时的A点工况为: ΣQ＝1.68m3/s＝6050m3/h Q＝0.84m3/s＝3025m3/h H＝18m 3、单泵运行时的A点工况为: Q＝1.07m3/s＝3852m3/h H＝7.5m 由此可知，选用24SA-18型泵（Q＝3240m3/h、H＝32m）的扬程偏高太多。 由于现有泵的扬程偏高太多，难以通过切割叶轮达到要求，必须设计新的叶轮。同时由于扬程低，又要保持泵的流量，为了保证离心泵比转速的要求，又必须将转速由960r/min降至740r/min。

污水泵的吸水管和出水管注意要点

污水泵的吸水管和出水管注意要点 当两台及两台以上水泵合用一条出水管时，每台水泵的出水管应装有阀门，并且在阀门与水泵之间设止回阀；如果水泵采用单独的出水管，且为自由出流时，一般可不设止回阀，所有阀门尽量装在水平段，以免污物沉淀在阀盘上。 污水泵站内管道的敷设一般采用明装。吸水管常设置于地面上，出水管由于泵房较深，多采用架空安装，通常沿墙架设在托架上。管道的布置不得妨碍泵站内的交通和检修工作，不允许把管道装设在电气设备上空，不得妨碍站内交通、设备吊装和检修，通行处的地面距管底不宜小于2.0m，管道应稳固。为了便于安装、拆卸，泵站内的管道一般采用法兰接口。管道和阀门应采取相应的防腐措施。

闭式叶轮： 该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒（长纤维）等末经处理的污水介质。 流道式叶轮： 该种叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲，该型式叶轮和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳，不易产生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其适宜用在有压进口的泵上。

ZW型自吸排污泵(自吸污水泵)

【ZW型自吸排污泵(自吸污水泵)】使用条件： 1、环境温度≤50℃，介质温度≤80℃特殊要求可达200℃ 2、介质PH值铸铁材质为6--9级，不锈钢为2-13。 3、介质重度不超过1240千克/m3. 4、自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米，吸入管长度为≤10米。 5、通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%,纤维长度为泵口径的5倍. 【ZW型自吸排污泵(自吸污水泵)】产品特点： 1、采用双叶片叶轮结构，大大提高了污物的通过能力 2、机械密封采用新型磨檫副，并长期处入油室内运行； 3、整体结构紧凑、体积小、燥声小、节能效果显著，检修方便，方便用户更换； 4、自动控制柜可以根据所需液化变化，自动控制泵的超动与停止，不需专人看管，使用极为方便； 5、可根据用户需要配备安装方式，它给安装、维修到来极大的方便，人可不必此为而进入污水坑； 6、能够在设计范围内使用，而保证电机不会过载； 7、该泵配上户外性电机，则无须建泵房，可直接安装与户外使用节省开支；