天津矿用污水泵***可量尺定做「中德天浩」

无堵塞污水泵现象分析

一、无堵塞污水泵故障现象 1、运行不到两个月，叶轮叶片被汽蚀*** 2、泵处于全开阀状态下运行 3、泵出口压力0.7-0.8kgf/cm2，指针频繁晃动，有明显声 4、凝汽器进出循环冷却水的温差达25℃，正常温差应为8~11℃ 二、无堵塞污水泵现象分析 1、循环冷却水温差达25℃，正常温差应为8~11℃，说明循环冷却水的流量不足；有明显声，说明泵汽蚀现象严重。 2、泵出口压力不到一公斤（1kg/cm2），而扬程是32米，显然是由于泵选型扬程过高，使泵偏于低扬程、大流量、汽蚀性能差的工况下运行，从而严重汽蚀导致叶片损坏。 三、无堵塞污水泵现场试验 1、将阀门从全开状态逐步关小，毎隔15分钟关小一次，读一次数。 2、到第四次关小后，泵出口压力才升至1.85kgf/cm2。 3、继续往下试，直至泵出口压力达到3.2kgf/cm2以后，凝结器冷却水前后温差从25℃下降到11℃左右，这说明循环冷却水量增加了。同时泵的汽蚀响声也消失了，出口压力指针也稳定了。此时出口阀门开度大约只有10%左右，阀门有些振动。

污水泵的吸水管和出水管注意要点

污水泵的吸水管和出水管注意要点 （1）污水泵的吸水管每台污水泵都应设置单独的吸水管路，并力求短，以改善水利条件，减小水头损失，可减少杂质堵塞管道的可能性。 吸水管的设计流速一般采用1.0~1.5m/s，低不得低于0.7m/s，以免管内产生沉淀。当吸水管很短时，流速可提高到2.0~2.5m/s。为便于吸水管中储积空气的排除，吸水管的水平部分应顺着水流方向稍微抬高，管坡可采用0.005。吸水管与水泵连接处需要渐缩时，应采用偏心大小头。吸水管入口处应装有喇叭口，其直径为吸水管直径的1.3~1.5倍。喇叭口安装在集水池的积水坑内。 自灌式布置的水泵，其吸水管上应安装阀门，以便检修。如果泵是非自灌式工作的，应利用真空泵或水射器引水起动，而不允许在吸水管上设置底阀，因底阀在污水中容易堵塞，影响泵的起动，并且增加水头损失和电耗。 （2）污水泵的出水管污水泵出水管的流速一般不小于1.5m/s，当两台或两台以上水泵合用一条出水管而仅一台水泵工作时，其流速也不得小于0.7m/s，以避免在管内沉积。泵的出水管接入出水干管（连接管）时，不得自干管底部接入，以免水泵停止运行时，在该泵的出水管内形成淤积。

污水泵的选型要求

污水泵的选型要求 污水泵选型的基本参数是口径、流量、扬程、功率、电压、液体等。 1、根据排放的流量及输送的扬程大小和高低选择合适的污水泵。 2、根据使用场合不同合理的选用污水泵。例如用于输送高含沙量的污水，则选用耐磨性较好的污水泵；如用于输送污水或污物时，则要考虑污水泵的通过大颗粒直径；如输送耐腐蚀介质时，则要考虑选用耐腐蚀的泵；如输送纤维物质时，则要考虑选用带切割机构的污水泵。 3、根据使用电源的不同选择单相或者三相污水泵。 4、根据使用要求是否需要排尽液体，而决定选用上泵式或者下泵式。 5、根据就污水泵的价格、质量状况、运行费用及安装、维护方便等因素来综合考虑选择合适泵。 6、从节能及满足使用要求的前提下，选用效率较高的污水泵，选择的污水泵的参数在额定流量0.7-1.2倍范围内运行。 7、检查污水泵有无可靠的接地装置和安全保护装置，以免影响污水泵的安全使用。 8、选择时要注意检查泵外表，检查污水泵体、泵盖有无损坏，电缆线是否破损，泵的表面有无腐蚀剂螺栓是否松动，有无漏电、漏水的痕迹，还应有兆欧表测量一下冷态绝缘电阻，安装标准规定冷态绝缘电阻在50兆欧以上。

叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、

叶轮结构型式： 叶轮的结构分为四大类：叶片式（开式、闭式）、旋流式、流道式、（包括单流道和双流道）螺旋离心式四种。开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低。并且间隙的加大会***叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失，而且会使泵的轴向力加大，同时，由于间隙加大，流道中液体的流态的稳定性受到***，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，该型式叶轮效率低，约相当于普通闭式叶轮的92%左右，扬程曲线比较平坦。