民用污水泵价格量大从优 中德天浩泵业公司

无堵塞污水泵现象分析

一、无堵塞污水泵故障现象 1、运行不到两个月，叶轮叶片被汽蚀*** 2、泵处于全开阀状态下运行 3、泵出口压力0.7-0.8kgf/cm2，指针频繁晃动，有明显声 4、凝汽器进出循环冷却水的温差达25℃，正常温差应为8~11℃ 二、无堵塞污水泵现象分析 1、循环冷却水温差达25℃，正常温差应为8~11℃，说明循环冷却水的流量不足；有明显声，说明泵汽蚀现象严重。 2、泵出口压力不到一公斤（1kg/cm2），而扬程是32米，显然是由于泵选型扬程过高，使泵偏于低扬程、大流量、汽蚀性能差的工况下运行，从而严重汽蚀导致叶片损坏。 三、无堵塞污水泵现场试验 1、将阀门从全开状态逐步关小，毎隔15分钟关小一次，读一次数。 2、到第四次关小后，泵出口压力才升至1.85kgf/cm2。 3、继续往下试，直至泵出口压力达到3.2kgf/cm2以后，凝结器冷却水前后温差从25℃下降到11℃左右，这说明循环冷却水量增加了。同时泵的汽蚀响声也消失了，出口压力指针也稳定了。此时出口阀门开度大约只有10%左右，阀门有些振动。

无堵塞污水泵改造方案

无堵塞污水泵改造方案 通过对现象的分析和现场试验，并深入调查了解所有资料，我们向用户的有关和技术人员提出分析意见，并提出了改造方案。 1、装置示意 凝汽量为110m3/h，要求循环水量为3850~6050m3/h，单泵流量为3025~3850m3/h。泵进水管路管径为Dg1000，长度L2＝25m，一个底阀，4个900弯头。 凝汽器内阻力降△H＝5m，根据上述数据推算泵装置特性曲线方程为：HZ＝KQ2＝6.67Q2Q：m3/s） 2、双泵运行时的A点工况为: ΣQ＝1.68m3/s＝6050m3/h Q＝0.84m3/s＝3025m3/h H＝18m 3、单泵运行时的A点工况为: Q＝1.07m3/s＝3852m3/h H＝7.5m 由此可知，选用24SA-18型泵（Q＝3240m3/h、H＝32m）的扬程偏高太多。 由于现有泵的扬程偏高太多，难以通过切割叶轮达到要求，必须设计新的叶轮。同时由于扬程低，又要保持泵的流量，为了保证离心泵比转速的要求，又必须将转速由960r/min降至740r/min。

污水泵的吸水管和出水管注意要点

污水泵的吸水管和出水管注意要点 （1）污水泵的吸水管每台污水泵都应设置单独的吸水管路，并力求短，以改善水利条件，减小水头损失，可减少杂质堵塞管道的可能性。 吸水管的设计流速一般采用1.0~1.5m/s，低不得低于0.7m/s，以免管内产生沉淀。当吸水管很短时，流速可提高到2.0~2.5m/s。为便于吸水管中储积空气的排除，吸水管的水平部分应顺着水流方向稍微抬高，管坡可采用0.005。吸水管与水泵连接处需要渐缩时，应采用偏心大小头。吸水管入口处应装有喇叭口，其直径为吸水管直径的1.3~1.5倍。喇叭口安装在集水池的积水坑内。 自灌式布置的水泵，其吸水管上应安装阀门，以便检修。如果泵是非自灌式工作的，应利用真空泵或水射器引水起动，而不允许在吸水管上设置底阀，因底阀在污水中容易堵塞，影响泵的起动，并且增加水头损失和电耗。 （2）污水泵的出水管污水泵出水管的流速一般不小于1.5m/s，当两台或两台以上水泵合用一条出水管而仅一台水泵工作时，其流速也不得小于0.7m/s，以避免在管内沉积。泵的出水管接入出水干管（连接管）时，不得自干管底部接入，以免水泵停止运行时，在该泵的出水管内形成淤积。

污水泵的维护和***

污水泵的维护和***： （1）检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵，试看污水泵是否灵活。 （2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 （3）拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。 （4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 （5）点动电机，试看电机转向是否正确。 （6）开动电机，当污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 （7）尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在点运转，才能获得大的节能效果。 （8）污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。 （9）如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。 （10）污水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 （11）中开泵污水泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 （12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。 （13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。 （14）污水泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 （15）污水泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好